Quy trình sản xuất dầu nhớt

Quy trình sản xuất dầu nhớt là một chuỗi các bước tinh chế phức tạp được áp dụng trong ngành công nghiệp dầu mỏ để tạo ra các sản phẩm dầu nhớt chất lượng cao. Từ việc chọn lựa nguyên liệu cơ bản, xử lý nguyên liệu đến quy trình tinh chế và làm sạch, quá trình sản xuất dầu nhớt yêu cầu chất lượng và hiệu suất cao để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và hiệu suất đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về quy trình sản xuất dầu nhớt và các bước quan trọng trong quá trình này.

 

 

I. Quy trình sản xuất dầu nhớt

 

1. Quá trình trích ly chiết bằng dung môi

Quá trình trích ly chiết bằng dung môi được thực hiện để tách các cấu tử không mong muốn khỏi dầu nhờn gốc. Chưng cất không thể loại bỏ hết các chất này, chúng thường gây biến đổi màu sắc, tăng độ nhớt và tạo ra các hợp chất có tính axit không tan trong dầu, tạo thành cặn nhựa hoặc bùn trong dầu nhờn. Do đó, sử dụng dung môi ở điều kiện thích hợp để chia thành hai pha: pha chiết (extract) chứa các cấu tử hòa tan tốt trong dung môi và pha Raffinate không hòa tan hoặc hòa tan rất ít. Sản phẩm cần thiết có thể nằm trong cả pha chiết hoặc pha Raffinate, tuy nhiên, thường người ta gọi pha chứa sản phẩm là pha Raffinate và pha cần loại là Extract.

Dựa vào tính chất của dung môi, chúng ta chia chúng thành dung môi có cực và dung môi không có cực hoặc có thể sử dụng dung môi hỗn hợp. Dung môi được chọn cần đáp ứng một số yêu cầu quan trọng:

• Phải có tính chọn lọc, có khả năng phân tách các cấu tử thành hai nhóm: nhóm có lợi cho dầu nhờn gốc. Tính chất này còn được gọi là độ chọn lọc của dung môi.
• Phải có tính bền bề mặt hóa học, không phản ứng với các cấu tử của nguyên liệu, không gây ăn mòn và dễ sử dụng.
• Phải có giá thành hợp lý, dễ dàng tìm thấy.
• Nhiệt độ sôi của dung môi cần khác xa so với các cấu tử cần tách để thu hồi dung môi một cách hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

Một số dung môi thích hợp cho việc tách hydrocacbon thơm và cặn nhựa ra khỏi dầu nhờn bao gồm phenol, furfural và N-methylpyrrolidone. Còn để tách nhựa asphalten trong phân đoạn gudron, propan lỏng là một dung môi phổ biến được sử dụng.

 

 

Xem thêm: Nguyên liệu chính của dầu nhớt trong quá trình sản xuất là gì?

 

2. Quá trình tách sáp

Quá trình tách sáp trong dầu mỏ liên quan đến việc loại bỏ các hợp chất sáp, bao gồm các hydrocacbon parafin mạch thẳng và các hydrocacbon có nhiệt độ nóng chảy cao, khó tan trong dầu ở nhiệt độ thấp. Sự hiện diện của sáp trong dầu nhờn gốc không được chấp nhận, trừ khi hàm lượng sáp rất thấp hoặc dầu được sử dụng ở điều kiện nhiệt độ không quá thấp ví dụ như ở nhiệt độ phòng hoặc trong khí hậu nhiệt đới. Thường thì tất cả các loại dầu bôi trơn phải trải qua quá trình tách sáp vì nếu không, chúng sẽ không có tính linh động đủ tốt ở nhiệt độ môi trường.

 

Tách sáp là một bước quan trọng và khó khăn trong quá trình chế biến dầu nhờn gốc. Có hai phương pháp chính được sử dụng để tách sáp:

• Phương pháp làm lạnh và sử dụng dung môi: Quá trình này bao gồm việc làm lạnh để tạo ra kết tinh sáp, sau đó sử dụng dung môi để hòa tan một phần dầu, cho phép dễ dàng lọc bỏ sáp khỏi dầu.
• Phương pháp tách sáp bằng cracking xúc tác: Quá trình này sử dụng cracking chọn lọc để phân tách và bẻ gãy các phân tử parafin, tạo thành các sản phẩm nhẹ hơn. Phương pháp này còn được gọi là phương pháp tách sáp bằng cracking xúc tác. Tuy nhiên, việc áp dụng phương pháp này vẫn chưa phổ biến và đang ở giai đoạn nghiên cứu, thử nghiệm bán công nghiệp.

3. Làm sạch bằng axit sunfuric và đất sét

Tinh chế bằng axit sunfuric và đất sét là một phần quan trọng trong công nghiệp dầu mỏ. Quá trình này bao gồm việc trộn dầu với axit sunfuric đậm đặc, sau đó tách dầu khỏi cặn bùn axit bằng lắng gạn hoặc ly tâm. Cuối cùng, chất có tính axit trong dầu được loại bỏ bằng cách sử dụng xút rửa hoặc một loại đất sét phù hợp.

 

Tuy quá trình tinh chế bằng axit sunfuric là một phương pháp cổ điển, nó có một số nhược điểm và hiện được thay thế bằng các phương pháp xử lý hydro hiện đại hơn.

4. Quá trình tách atphan bằng propan

Một phương pháp khác để tách các hợp chất atphan khỏi dầu nhờn gốc là sử dụng dung môi như propan, etan hoặc butan. Thông thường, các phân đoạn dầu cất nhẹ có thể được trực tiếp đưa vào thiết bị chiết tách bằng dung môi, nhưng các phân đoạn dầu cặn tại tháp chưng cất chân không cần trải qua quá trình tách atphan để loại bỏ các hợp chất nhựa, atphan và một số hidrocacbon thơm đa vòng. Quá trình tách atphan này giúp cải thiện độ nhớt của dầu và ngăn chặn sự hình thành của cặn và cốc. Propan thường được sử dụng trong quá trình này, nhưng cũng có thể sử dụng etan hoặc butan.

5. Làm sạch bằng hydro

Quá trình làm sạch dầu nhờn gốc bằng hydro là một bước quan trọng sau quá trình tinh chế dầu bằng axit và đất sét. Phương pháp trước đó có nhiều hạn chế như tốn kém, sử dụng hóa chất nhiều, đòi hỏi sự can thiệp lao động lớn. Quá trình làm sạch dầu gốc bằng hydro cần thiết để loại bỏ các hợp chất hoạt động bề mặt hóa học có thể ảnh hưởng đến màu sắc của dầu gốc.

 

Đáng lưu ý là việc xử lý cặn axit, đất sét là một nhiệm vụ phức tạp. Các hợp chất chứa nitơ có thể ảnh hưởng đến màu sắc, độ bền màu của dầu gốc và việc loại bỏ chúng là một phần quan trọng của quá trình tinh chế cuối cùng.

 

Sau các bước xử lý tinh chế, chúng ta thu được sản phẩm dầu nhờn gốc là kết quả cuối cùng của quá trình này.

Trên đây, Công ty Thiên Long đã tóm tắt quy trình sản xuất dầu nhớt. Nếu bạn có những thắc mắc gì thì hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline: 0974 460 489  để được tư vấn ngay nhé.

Xem thêm:

Những lưu ý khí sử dụng dầu nhớt cho động cơ của bạn

BẬT MÍ Chu kỳ thay dầu nhớt của xe máy